Домашнее задание 1 (вариант 10) / 10.DOC
Московский Институт Электронной Техники
Технический Университет
Домашняя работа по курсу
“Производственная и экологическая безопасность в микроэлектронике”
Выполнил : студент группы ЭКТ - 45
Прокофьев А .А.
Принял : ______________________
Москва 1997 г
.
Домашнее задание №1
1.1 Пайка контактных соединений
Операции пайки предшествует подготовительные операции. При химической очистке подготавливаемых поверхностей необходимо соблюдать меры безопасной работы, т.к. в процессе подготовки применяются кислоты, органические растворитель типа спиртов, спиртобензиновые и спиртофторовые смеси, а также ультразвуковые установки (ультразвуковая промывка).
В серийном производстве при подготовке поверхностей под пайку осуществляют их предварительное обслуживание. При использовании защитного металлоризиста олово-свинец на печатных платах практикуется его оплавление.
Для устранение недостатков присущих металлорезисту, нанесенному гальваническим способом проводят оплавление металлорезиста инфракрасным излучением. Наличие длинно-(L=1.8 - 28 мкм) и коротковолнового(L=0.4 - 4мкм) инфракрасного излучения составляет основную опасность сопутствующую данной операции.
Для устранения вредного воздействия применяются экранирующие защитные средства.
Пайка сопровождается загрязнением воздушной среды, а также рабочих поверхностей и рук работающего частицами флюса на основе канифоли и припоя на основе олова, свинца кадмия и др. Например, удельные выделения аэрозоля свинца (размер частиц 0.7 - 7 мкм) при лужении и пайке оловянно-свинцовыми припоями ПОС-40 и ПОС-61 составляют:
Пайка электропаяльником мощностью 20-60 В
0,02 - 0,04 мг/100 паек
Лужение погружением в припой (отнесено к пов-ти ванны)
300 - 500 мг/(м2·ч)
Лужение и пайка волной (отнесено к пов-ти волны)
3000 - мг/(м2·ч)
Даже небольшое содержание свинца в воздушной среде (до 0,1 мг/м3 при ПДК=0,01 мг/м3 ) и загрязнения поступающие в организм вследствие загрязнения рук могут вызвать патологические изменения в организме работающего.
Комплекс защитных мероприятий:
2) Участки пайки оборудуются местными вытяжными устройствами (скорость потока воздуха на месте пайки не менее 0,6 м/с)
3) Тщательное соблюдение мер индивидуальной профилактики
4) Во избежание микротравм паяльники питаются напряжением не более 36 В (от понижающих трансформаторов с заземлённой вторичной обмоткой).
1.2 Методы борьбы с вибрацией
Для исключения воздействия вибраций на окружающую среду необходимо принимать меры по их снижению прежде всего в источнике возникновения или на путях распространения.
Причиной низкочастотных вибраций насосов, компрессоров, двигателей является дисбаланс вращающихся элементов (роторов),вызванный неоднородностью материала конструкции и неравномерностью его плотности, несимметричным распределением вращающихся масс, нарушением указанной симметрии крепежными соединениями, неправильным выбором допусков на обработку и рода посадок, а также различием коэффициентов объёмного расширения или износостойкости отдельных элементов вращающейся системы.
Для снижения уровня вибрации в источнике необходимо принимать следующие меры:
1) Балансировка неуравновешенных роторов колес лопаточных машин, валов двигателей и т.п.
2) Устранение излишних лифтов и зазоров в процессе эксплуатации технологического оборудования.
3)Исключение резонансных режимов работы оборудования
Методы снижения вибраций на путях распространения:
1) Виброгашение
Использование этого метода связано с увеличением реактивной части импеданса колебательной системы. Виброгашение реализуется при увеличении эффективной жесткости и массы корпуса машин или станин станков за счёт их объединения в единую замкнутую систему с фундаментом с помощью анкерных болтов или цементной подливки.С этой же целью малогабаритное инженерное оборудование жилых зданий устанавливают на опорные плиты и виброгасящие основания.
2) Виброизоляция
На этапе эксплуатации промышленных комплексов в основном используют установку оборудования без фундамента непосредственно на виброизолирующих опорах (что удешевляет его монтаж, исключает порчу оборудования и снижает уровень шума).
В качестве виброизоляторов используют резиновые или пластмассовые прокладки, одиночные или составные цилиндрические пружины, листовые рессоры, комбинированные виброизоляторы и пневматические виброизоляторы.
3) Вибродемпфирование
В основе данного метода лежит увеличение активных потерь в колебательных системах. Вибродемпфирование может быть реализовано в машинах с интенсивными динамическими нагрузками применением материалов и большим внутренним трением: чугунов с малым содержанием углерода и кремния, сплавов цветных металлов.
Также применяют вибродемпфирующие покрытия для снижения колебаний, распространяющихся по трубопроводам и газопроводам компрессорных станций, воздуховодам систем вентиляции.
1.3 Задача
Условие:
Определить
уровень шума центробежного вакуумного насоса на расстоянии
10 м, если уровень шума на расстоянии 1 м составляет 80 дБ.
Решение:
Уровень звукового давления:
где - УЗМ(уровень звуковой мощности) шума, излучаемого в окружающую среду; - снижение УЗМ на пути распространения шума в открытом простанстве. При отсутствии препятствий и небольших расстояниях равно нулю; - пространственный угол излучения звука; - фактор направленности излучения шума.
Обозначим
Из равенства следует =80
Уровень звукового давления на расстоянии 10 м :
L=C-20lg 10=80-20=60 дБ
Ответ: 60 дБ