Министерство науки и высшего образования Российской Федерации
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТОМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ (НИ ТГУ)
Геолого-Географический факультет
Кафедра геологии
РЕФЕРАТ
по дисциплине «Безопасность Жизнедеятельности»
на тему «Безопасность жизнедеятельности человека в нефтяной и газовой промышленности»
Выполнила
Студент группы № 022101
Проверил
старший преподаватель
Е. М. Сережечкин
___________________
зачтено /не зачтено
Томск-2021
Оглавление
Введение………………………………………………………………………………….3
Правила промышленной безопасности нефтебаз и других объектов нефтяной промышленности ………………………………………………………………………..4
Порядок эксплуатации объектов……………………………………….……………….5
Устройство безопасной скважины ……………………………………………………..6
Диагностика труб ………………………………………………………………………..9
Катастрофа на Deepwater Horizon ………………………………………………..……11
Список литературы ……………………………………………………………………..13
Введение
Согласно первым совместным оценкам, выпущенным Всемирной организацией здравоохранения (ВОЗ) и Всемирной организацией труда (МОТ), в 2016 г. заболевания и травмы, связанные с трудовой деятельностью, стали причиной смерти 1,9 миллиона человек.
По оценкам МОТ около 2,3 млн. мужчин и женщин ежегодно погибают в результате несчастных случаев на рабочем месте или связанных с работой заболеваний – в среднем 6 000 человек ежедневно. Во всем мире ежегодно регистрируется примерно 340 млн. несчастных случаев на производстве и 160 млн. жертв профессиональных заболеваний. МОТ регулярно обновляет эти данные, изменения которых показывают рост количества несчастных случаев и ухудшений состояния здоровья.
Именно поэтому так важно создавать правила безопасности на производстве, соблюдать их и своевременно обновлять.
Так же сильно, как и для остальных сфер, это важно для нефтяной и газовой промышленности.
Нефтегазодобыча – ведущая отрасль российской промышленности, нефть является важнейшей статьёй российского экспорта, составляя, по данным за 2009 год, 33 % экспорта в денежном выражении (вместе с нефтепродуктами — 49 %). Кроме того, от уровня цен на нефть и нефтепродукты существенно зависят цены на третий основной компонент экспорта — природный газ.
Правила промышленной безопасности нефтебаз и других объектов нефтяной промышленности
Основные требования в области промышленной безопасности предприятий газо- и нефтедобычи и переработки предъявляются к объектам, имеющим I, II и III класс опасности. Указанный класс определяется при составлении проектной документации на возведение объекта. В соответствии с этим параметром он проходит регистрацию в специализированном реестре опасных объектов промышленности РФ. Класс опасности определяется в соответствии с положениями 116-ФЗ.
Для объектов I-III классов действующие нормы и правила безопасности предусматривают обязательное составление плана мероприятий в случае аварии. Разработка данного документа осуществляется в соответствии с требованиями постановления Правительства от 26 августа 2013 года N 730. Если деятельность предприятия предполагает потенциальный риск возникновения разливов нефти, в дополнение к этому документу формируется отдельный план по предупреждению и устранению последствий такой ситуации. Объекты, получившие по результатам классификации IV класс опасности, могут функционировать без составления таких документов.
Порядок эксплуатации объектов
Компании, которые осуществляют эксплуатацию опасных объектов нефтяной и газовой промышленности, должны обеспечивать соблюдение следующих требований:
наличие и эффективное функционирование систем, которые позволяют в режиме реального времени контролировать работу объекта;
регистрация характеристик работы оборудования, включая факты срабатывания защитных механизмов;
своевременная передача необходимой информации в органы Ростехнадзора в электронной форме.
Указанные требования предъявляются к компании, эксплуатирующей объект, вне зависимости от того, является ли она собственником активов или управляет ими по договору.
Устройство безопасной скважины
Какую скважину можно считать безопасной? Очевидно, ту, строительство и эксплуатация которой не приведут к загрязнению водоносных горизонтов и почв, травмам людей и повреждению оборудования. Основа будущей безопасности скважины для добычи нефти закладывается во время ее проектирования. Для этого геологи и геомеханики проводят большую предварительную работу, изучая горно-геологические условия на пути бурения: выясняют расположение и состав пород различных пластов, в том числе водоносных, рассчитывают направление внутренних напряжений, определяют наиболее нестабильные промежутки. Современные информационные технологии — разнообразные программы компьютерного моделирования — заметно повышают точность этих расчетов. Главная задача на этом этапе — подобрать такую конструкцию скважины, которая будет соответствовать всем геологическим особенностям на ее пути.
Следующий шаг — безопасное бурение. Нередко новости об открытии нового месторождения иллюстрируются фонтаном нефти, вырывающимся на поверхность. Даже в середине XX века такие фонтаны не были редкостью. Сегодня к ним другое отношение. На самом деле такие открытые нефтяные фонтаны чреваты большими разрушениями и приводят к загрязнению окружающей среды. А выброс значительного количества газа может вызвать взрыв и пожар. Поэтому при бурении жидкость и газ, находящиеся в скважинах под большим давлением, задавливают буровым раствором, чтобы они не вырвались на поверхность. Важно подобрать такую плотность раствора, чтобы его масса надежно удерживала нефть и газ в пласте, не давая им попасть в скважину (подобные ситуации называют газонефтеводопроявлениями).
Буровой раствор правильно подобранной плотности не только борется с нежелательными выбросами, но и удерживает стенки ствола скважины от обрушений, которые могут вызвать прихват бурильного инструмента (он начинает застревать или хуже вращаться). Эта аварийная ситуация способна привести к поломкам оборудования и создать угрозу безопасности людей, работающих на буровой.
Важная задача при строительстве скважины — обезопасить пресноводные горизонты с питьевой водой, расположенные на небольшой глубине, от попадания в них из нижележащих пластов различных соляных растворов, нефти и других веществ. Чтобы избежать таких перетоков, в конструкции любой скважины предусмотрен кондуктор — колонна обсадных труб, надежно защищающая грунтовые воды от загрязнения. Глубина, до которой может доходить кондуктор, зависит от геологии каждого конкретного участка и может составлять от 100 до 600 метров.
Пространство между обсадными трубами и стенкой скважины заполняют цементным раствором, который застывает и надежно блокирует любой переток. Чтобы цемент равномерно заполнил пространство, на обсадные трубы надевают центраторы — муфты, располагающие их точно посередине скважины.
Наверху скважины (в ее устье) устанавливают специальные устройства безопасности — превенторы. В случае если в скважине во время бурения происходит выброс нефти или газа, превенторы не позволяют им вырваться на поверхность. Обычно используют сочетание из нескольких превенторов разных типов. Универсальные превенторы имеют мощное резиновое кольцевое уплотнение, которое может обхватывать бурильные трубы разного диаметра. Плашечные превенторы способны сдерживать более высокое давление, но рассчитаны лишь на определенный диаметр труб. Некоторые превенторы способны перерезать бурильную колонну и наглухо блокировать скважину.
Рисунок
1. Скважина.
Чрезвычайные происшествия, связанные с фонтанированием углеводородов, сегодня происходят очень редко. Однако на случай, если ситуация все-таки выйдет из-под контроля, существуют специальные военизированные аварийно-спасательные формирования. Они располагаются во всех нефтедобывающих регионах, всегда готовы прибыть на место и приступить к ликвидации последствий аварии.
Главным же стражем скважины остается противовыбросовое оборудование. Это механический барьер в скважине — так называемые превенторы, которые устанавливаются в верхней части скважины и надежно герметизируют ее, не давая жидкости вырваться наружу, плотно обхватывают бурильную колонну, а в некоторых случаях могут и вовсе ее отрезать от буровой вышки. Бурильный инструмент в результате остается внутри скважины, а доступ в нее полностью перекрывается. Использование таких устройств при бурении обязательно.
Сегодня все чаще для стимуляции притока в скважину углеводородов применяется гидроразрыв пласта (ГРП). В ходе него в скважину под большим давлением закачивают специальную жидкость с проппантом — гранулами, которые попадают в возникающие при этом трещины и не дают им сомкнуться. Чтобы вытеснить нефть из пласта, также используют различные химические составы. Правильное устройство скважины — залог того, что все эти вещества не попадут в почву и не разольются по поверхности. В современной скважине нефтеносный слой изолирован от вышележащих пластов, колонна-кондуктор надежно защищает водоносные горизонты, фонтанная арматура наверху также герметична, а любые вещества, попавшие в скважину, вымываются вместе с добываемой нефтью и в дальнейшем отделяются от нее на установке подготовки нефти.